Seznamte se s aktualizací normy UL 1449 pro přepěťové ochrany (SPD), která přidává požadavky na testování výrobků ve vlhkém prostředí, zejména s využitím testů s konstantní teplotou a vlhkostí. Zjistěte, co je přepěťová ochrana a co je mokré prostředí.
Přepěťové ochrany (Surge Protector Devices, SPD) byly vždy považovány za nejdůležitější ochranu elektronických zařízení. Dokážou zabránit nahromaděnému výkonu a kolísání výkonu, takže chráněné zařízení nebude poškozeno náhlými výpadky proudu. Přepěťová ochrana může být kompletní zařízení navržené samostatně, nebo může být navržena jako součást a instalována do elektrického zařízení energetické soustavy.
Jak již bylo zmíněno výše, přepěťové ochrany se používají různými způsoby, ale vždy jsou extrémně důležité, pokud jde o bezpečnostní funkce. Norma UL 1449 je standardní požadavek, se kterým jsou dnešní odborníci obeznámeni, když žádají o přístup na trh.
S rostoucí složitostí elektronických zařízení a jejich aplikací ve stále více odvětvích, jako je LED pouliční osvětlení, železnice, 5G, fotovoltaika a automobilová elektronika, se používání a vývoj přepěťových ochran rychle zvyšuje a průmyslové standardy samozřejmě také musí držet krok s dobou a být aktualizovány.
Definice vlhkého prostředí
Ať už se jedná o NFPA 70 Národní asociace protipožární ochrany (NFPA) nebo Národní elektrotechnický předpis® (NEC), „vlhké místo“ bylo jasně definováno takto:
Místa chráněná před povětrnostními vlivy a ne vystavená nasycení vodou nebo jinými kapalinami, ale vystavená mírnému stupni vlhkosti.
Konkrétně stany, otevřené verandy a sklepy nebo chladírenské sklady atd. jsou v předpisu místa, která jsou „vystavena mírné vlhkosti“.
Pokud je v koncovém produktu instalována přepěťová ochrana (například varistor), je to s největší pravděpodobností proto, že koncový produkt je instalován nebo používán v prostředí s proměnnou vlhkostí a je třeba vzít v úvahu, zda v takovém vlhkém prostředí přepěťová ochrana splňuje bezpečnostní normy pro dané prostředí.
Požadavky na hodnocení výkonu produktu ve vlhkém prostředí
Mnoho norem výslovně vyžaduje, aby výrobky prošly řadou testů spolehlivosti, které ověřují jejich výkon během životního cyklu, jako jsou testy vysoké teploty a vlhkosti, tepelné šoky, vibrace a pády. U testů zahrnujících simulované vlhké prostředí se jako hlavní hodnocení použijí testy konstantní teploty a vlhkosti, zejména teplota 85 °C / vlhkost 85 % (běžně známé jako „dvojitý test 85“) a teplota 40 °C / vlhkost 93 %, což je kombinace těchto dvou sad parametrů.
Test konstantní teploty a vlhkosti si klade za cíl urychlit životnost produktu pomocí experimentálních metod. Dokáže dobře vyhodnotit schopnost produktu proti stárnutí, včetně zvážení, zda má produkt vlastnosti dlouhé životnosti a nízkých ztrát ve specifickém prostředí.
Provedli jsme dotazníkový průzkum v tomto odvětví a výsledky ukazují, že značný počet výrobců koncových produktů klade požadavky na posouzení teploty a vlhkosti přepěťových ochran a komponent používaných interně, ale norma UL 1449 v té době neměla odpovídající požadavek. Proto musí výrobce po získání certifikátu UL 1449 provést další testy sám; a pokud je vyžadována certifikační zpráva od třetí strany, bude proveditelnost výše uvedeného provozního procesu snížena. Navíc, když koncový produkt požádá o certifikaci UL, setká se také se situací, že certifikační zpráva interně používaných komponent citlivých na tlak nebude zahrnuta do testu aplikace ve vlhkém prostředí a bude vyžadováno další hodnocení.
Rozumíme potřebám zákazníků a jsme odhodláni jim pomoci řešit problematické body, s nimiž se setkávají v reálném provozu. UL spustila plán aktualizace standardu 1449.
Do normy byly přidány odpovídající zkušební požadavky.
Norma UL 1449 nedávno přidala požadavky na testování výrobků ve vlhkých prostorách. Výrobci se mohou rozhodnout tento nový test přidat do testovacího případu při žádosti o certifikaci UL.
Jak již bylo zmíněno výše, zkouška ve vlhkém prostředí využívá především zkoušku konstantní teploty a vlhkosti. Následující postup popisuje zkušební postup pro ověření vhodnosti varistoru (MOV)/plynové výbojky (GDT) pro aplikace ve vlhkém prostředí:
Zkušební vzorky budou nejprve podrobeny zkoušce stárnutí za podmínek vysoké teploty a vysoké vlhkosti po dobu 1000 hodin a poté bude porovnáno napětí varistoru nebo průrazné napětí plynové výbojky, aby se potvrdilo, zda komponenty přepěťové ochrany vydrží dlouhou dobu ve vlhkém prostředí a zda si stále zachovávají svůj původní ochranný výkon.
Čas zveřejnění: 9. května 2023