Seznamte se s aktualizací standardu UL 1449 Přepěťová ochranná zařízení (SPD), přidáním testovacích požadavků pro produkty ve vlhkém prostředí, zejména pomocí testů konstantní teploty a vlhkosti. Přečtěte si, co je to přepěťová ochrana a co je vlhké prostředí.
Přepěťové ochrany (Surge Protective Devices, SPD) byly vždy považovány za nejdůležitější ochranu elektronických zařízení. Mohou zabránit akumulovanému výkonu a kolísání výkonu, takže chráněné zařízení nebude poškozeno náhlými elektrickými výboji. Přepěťová ochrana může být kompletní zařízení navržené samostatně, nebo může být navrženo jako součást a instalováno do elektrického zařízení energetické soustavy.
Jak bylo uvedeno výše, přepěťové ochrany se používají různými způsoby, ale vždy jsou extrémně důležité, pokud jde o bezpečnostní funkce. Norma UL 1449 je standardním požadavkem, se kterým jsou dnešní praktici obeznámeni, když žádají o přístup na trh.
S narůstající složitostí elektronických zařízení a jejich aplikací ve stále více průmyslových odvětvích, jako jsou LED pouliční osvětlení, železnice, 5G, fotovoltaika a automobilová elektronika, rychle narůstá použití a vývoj přepěťových ochran a průmyslové standardy jsou samozřejmě také potřeba držet krok s dobou a neustále aktualizovat.
Definice vlhkého prostředí
Ať už se jedná o NFPA 70 Národní asociace požární ochrany (NFPA) nebo National Electrical Code® (NEC), „vlhké místo“ bylo jasně definováno takto:
Místa chráněná před povětrnostními vlivy a nevystavovaná nasycení vodou nebo jinými kapalinami, ale vystavená mírnému stupni vlhkosti.
Konkrétně stany, otevřené verandy a sklepy nebo chlazené sklady atd. jsou místa, která jsou v kódu „vystavena mírné vlhkosti“.
Když je přepěťová ochrana (jako je varistor) instalována v koncovém produktu, je to s největší pravděpodobností proto, že koncový produkt je instalován nebo používán v prostředí s proměnlivou vlhkostí, a je třeba vzít v úvahu, že v takto vlhkém prostředí je přepěťová ochrana Zda může splňovat bezpečnostní normy v obecném prostředí.
Požadavky na hodnocení výkonu produktu ve vlhkém prostředí
Mnoho norem výslovně vyžaduje, aby produkty prošly řadou testů spolehlivosti k ověření výkonu během životního cyklu produktu, jako je vysoká teplota a vysoká vlhkost, teplotní šok, vibrace a testované položky při pádu. Pro testy zahrnující simulované vlhké prostředí budou jako hlavní hodnocení použity testy konstantní teploty a vlhkosti, zejména 85°C teplota/85% vlhkost (běžně známý jako „double 85 test“) a 40°C teplota/93% vlhkost Kombinace těchto dvou sad parametrů.
Test konstantní teploty a vlhkosti má za cíl urychlit životnost produktu pomocí experimentálních metod. Dokáže dobře vyhodnotit schopnost výrobku proti stárnutí, včetně zvážení, zda má výrobek vlastnosti dlouhé životnosti a nízkých ztrát ve speciálním prostředí.
Provedli jsme dotazníkový průzkum v oboru a výsledky ukazují, že značný počet výrobců koncových produktů klade požadavky na posouzení teploty a vlhkosti přepěťových ochran a komponentů používaných interně, ale norma UL 1449 v té době neměla odpovídající Proto musí výrobce po získání certifikátu UL 1449 provést dodatečné testy sám; a pokud je vyžadována certifikační zpráva třetí strany, proveditelnost výše uvedeného provozního procesu se sníží. Kromě toho, když koncový produkt žádá o certifikaci UL, narazí také na situaci, že certifikační zpráva interně používaných komponent citlivých na tlak není zahrnuta do testu aplikace v mokrém prostředí a je vyžadováno dodatečné vyhodnocení.
Rozumíme potřebám zákazníků a jsme odhodláni pomoci zákazníkům vyřešit problémy, se kterými se setkávají při skutečném provozu. UL spustila standardní plán aktualizací 1449.
Do normy byly přidány odpovídající testovací požadavky
Norma UL 1449 nedávno přidala požadavky na testování výrobků ve vlhkých prostorách. Výrobci se mohou rozhodnout přidat tento nový test do testovacího případu při žádosti o certifikaci UL.
Jak bylo uvedeno výše, test aplikace v mokrém prostředí používá hlavně test konstantní teploty a vlhkosti. Následující text popisuje zkušební postup pro ověření vhodnosti varistoru (MOV)/plynové výtlačné trubice (GDT) pro aplikace v mokrém prostředí:
Zkušební vzorky budou nejprve podrobeny testu stárnutí za podmínek vysoké teploty a vysoké vlhkosti po dobu 1000 hodin a poté bude porovnáno varistorové napětí varistoru nebo průrazné napětí plynové výbojky, aby se potvrdilo, zda komponenty přepěťové ochrany mohou vydržet dlouhou dobu Ve vlhkém prostředí si stále zachovává svůj původní ochranný výkon.
Čas odeslání: květen-09-2023