Dozvíte se o aktualizaci standardu přepěťových zařízení UL 1449 (SPDS), přidávejte požadavky na testování na produkty ve vlhkém prostředí, zejména pomocí testů konstantní teploty a vlhkosti. Zjistěte, co je ochránce přepětí a jaké je mokré prostředí.
Ochrany přepětí (přepěťová ochranná zařízení, SPDS) byla vždy považována za nejdůležitější ochranu elektronického zařízení. Mohou zabránit akumulovaným výkyvům energie a výkonu, takže chráněné zařízení nebude poškozeno náhlými výkonovými šoky. Ochránce přepětí může být kompletní zařízení navržené nezávisle, nebo může být navrženo jako komponenta a instalována v elektrickém vybavení energetického systému.
Jak je uvedeno výše, chrániče přepětí se používají různými způsoby, ale jsou vždy velmi kritické, pokud jde o bezpečnostní funkce. Standard UL 1449 je standardním požadavkem, aby se dnešní odborníci obeznámili při žádosti o přístup na trh.
S rostoucí složitostí elektronického vybavení a jeho aplikací ve stále více průmyslových odvětvích, jako jsou LED pouliční osvětlení, železnice, 5G, fotovoltaika a automobilová elektronika, se používání a vývoj ochránců přepětí rychle roste a průmyslové standardy samozřejmě také potřebují Chcete -li udržet tempo s časem a neustále se aktualizovat.
Definice vlhkého prostředí
Ať už se jedná o NFPA 70 Národní asociace požární ochrany (NFPA) nebo National Electrical Code® (NEC), „vlhké umístění“ bylo jasně definováno takto:
Místa chráněná před počasím a nepodléhají nasycení vodou nebo jinými tekutinami, ale podléhají mírnému stupni vlhkosti.
Konkrétně jsou stany, otevřené verandy a suterény nebo chlazené sklady atd., Postavy, která v kódu „podléhají mírné vlhkosti“.
Když je v konečném produktu nainstalován ochránce přepětí (například varistor), je to s největší pravděpodobností proto, že koncový produkt je instalován nebo použit v prostředí s variabilní vlhkostí a je třeba si uvědomit, že v tak vlhkém prostředí, přepětí, přepěť ochránce, zda může splňovat bezpečnostní standardy v obecném prostředí.
Požadavky na hodnocení výkonu produktu ve vlhkém prostředí
Mnoho standardů výslovně vyžaduje, aby produkty musely projít řadou testů spolehlivosti k ověření výkonu během životního cyklu produktu, jako je vysoká teplota a vysoká vlhkost, tepelný šok, vibrace a testovací položky. Pro testy zahrnující simulovaná vlhká prostředí budou jako hlavní hodnocení použity testy konstantní teploty a vlhkosti, zejména teplota 85 ° C/85 % vlhkosti (běžně známá jako „dvojitý test 85“) a 40 ° C teplota/93 % vlhkosti kombinace z těchto dvou sad parametrů.
Cílem testu konstantní teploty a vlhkosti je urychlit životnost produktu experimentálními metodami. Může dobře vyhodnotit schopnost produktu proti stárnutí, včetně zvažování, zda má produkt vlastnosti dlouhé životnosti a nízké ztráty ve zvláštním prostředí.
Provedli jsme průzkum dotazníku o tomto odvětví a výsledky ukazují, že značný počet výrobců terminálu vytváří požadavky na posouzení teploty a vlhkosti ochránců a komponent přepětí používaných interně, ale standard UL 1449 v té době neměl Odpovídající proto musí výrobce po získání certifikátu UL 1449 provádět další testy; A pokud je vyžadována zpráva o certifikaci třetích stran, bude snížena proveditelnost výše uvedeného provozního procesu. Navíc, když se terminální produkt vztahuje na certifikaci UL, setká se také s situací, že certifikační zpráva interně používaných komponent citlivých na tlak není zahrnuta do testu aplikace mokrého prostředí a je vyžadováno další hodnocení.
Chápeme potřeby zákazníků a jsme odhodláni pomáhat zákazníkům vyřešit body bolesti, se kterými se setkávají při skutečném provozu. UL spustila standardní plán aktualizace 1449.
Odpovídající testovací požadavky přidané ke standardu
Standard UL 1449 nedávno přidal požadavky na testování na produkty ve vlhkých místech. Výrobci se mohou rozhodnout přidat tento nový test do testovacího případu při žádosti o certifikaci UL.
Jak je uvedeno výše, test aplikace mokrého prostředí přijímá hlavně test konstantní teploty a vlhkosti. Následující nastíní testovací postup pro ověření vhodnosti varistorové (MOV)/plynové výbojové trubice (GDT) pro aplikace mokrého prostředí:
Zkušební vzorky budou nejprve podrobeny testu stárnutí za podmínek s vysokou teplotou a vysokou vlhkostí po dobu 1000 hodin a pak varistorové napětí varistoru nebo rozkladové napětí plynové vypouštěcí trubice bude porovnáno, aby se potvrdily, zda komponenty ochrany proti přepětí mohou Poslední po dlouhou dobu ve vlhkém prostředí si stále udržuje svůj původní ochranný výkon.
Čas příspěvku: květen-09-2023